介绍IFM传感器使用注意事项？

    介绍IFM传感器使用注意事项？
    IFM传感器在挤出线中，熔体压力传感器在提高熔体，提高的安全性以及保护设备等方面都发挥着重要的作用。同时，熔体压力传感器又是非常敏感的元件，只有适当的安装和维护才能使其作用得到充分的发挥。
    IFM传感器在挤出过程中，产品的些标准（如尺寸精度或加入矿物填料制件的表面平整度等）都要求对挤出压力进行*化的控制，熔体压力传感器是实现这要求的重要元件。通过在模具入口连接处设置熔体压力传感器和压力控制装置，能够使产率更稳定，同时减少材料的浪费。熔体压力传感器在提高熔体，提高的安全性以及保护设备并延长其使用寿命等方面都发挥着重要的作用。
    另外，测量穿过滤网和熔体泵的压力对于的安全性以及优化设备的也是十分重要的。如果熔体流入模具时受阻，滤网下面的传感器将发出警报提示操作者。当滤网上游的传感器发出警报时，表明挤出机内部压力过高，可能会对螺杆产生过度的磨损。对于应用熔体泵的商而言，需要测量熔体的进口压力和出口压力，以确保熔体能够连续地流入到模具中，因为任何阻碍作用都可能导致熔体泵受损。
    在挤出线上装配的熔体压力传感器可以是仅测量个点压力的单个传感器，也可以是系列用以测量整个线的传感器。熔体压力传感器与数据记录仪、声音报警装置相连，利用加工控制系统可以调整挤出机的加工参数。同时，IFM传感器也是非常灵敏的元件，如果得不到正确的安装和维护，就非常容易损坏。以下介绍的几个简单方法有利于延长压力传感器的使用寿命，同时能够帮助使用者得到准确的测量结果。
    IFM传感器正确安装
    IFM传感器的损坏都是由于其安装位置不恰当而引起的。如果将传感器强行安装在过小的孔或形状不规则的孔中，就有可能造成传感器的震动膜受到冲击而损坏。选择合适的工具加工安装孔，有利于控制安装孔的尺寸。另外，合适的安装扭矩有利于形成良好的密封。但是如果安装扭矩过高就容易引起传感器的滑脱，为防止这种现象发生，通常在传感器安装之前在其螺纹部分上涂抹防脱化合物。在使用这种化合物以后，即使安装扭矩很高，传感器也很难被移动。
    由个或多个能在受力后产生形变的弹性体，和能感应这个形变量的电阻应变片组成的电桥电路（如惠斯登电桥），以及能把电阻应变片固定粘贴在弹性体上并能传导应变量的粘合剂和保护电子电路的密封胶等三大部分组成测力传感器。
    测力传感器的工作过程：
    IFM传感器在受到外力作用后，粘贴在弹性体的应变片随之产生形变引起电阻变化，电阻变化使组成的惠斯登电桥失去平衡输出个与外力成线性正比变化的电量电信号。
    IFM传感器的材料：
    1. IFM传感器弹性体材料：
    IFM传感器弹性体材料，般选用金属材质，可选用的材质大部分为铝合金材质、合金钢材质及不锈钢材质。合金材质既有刚度形变致及形变恢复，又有良好的耐候防腐。弹性体的主要要求就是能够传递受力信息并保持在相同受力时的形变致性和*复位性。
    2. IFM传感器应变片及电阻元件材料：
    电阻应变片的组成复杂，是复合型制造产品，应变片的基材和应变铜质的组合千变万化，根据其应变要求，目前，大约有近千种产品。般，基材采用高分子薄膜材料，应变材质为高纯度康铜。基材上的康铜通过光学处理后刻蚀不同感应形变的电阻栅丝。因此，电阻应变片的不仅与基材材质和复合的金属纯度有关，而且与复合工艺、刻蚀技术及工艺、刻蚀化学材料及后处理工艺和材料等等因素相关。
    3. IFM传感器贴片粘合剂的材质：
    电阻应变片贴片用粘合剂主要采用双组分高分子环氧系列粘合剂，高分子化学产品的与各个组分的物理及化学指标密切相关，如纯度、分子链的结构和大小、储存时间、组分的配比、分子改性、混合方式、混合熟化使用时间、固化时间、固化温度、助剂及百分比等因素。
    4. IFM传感器密封胶的材质：
    在焊接技术及设备不充分的测力传感器初期阶段，均采用硅橡胶密封胶系列。硅橡胶具有长期化学稳定性，因此，防腐、防潮、耐老化、缘等各项优异，长期以来直是所有密封胶的产品。