不同类型SEW减速机所需润滑油不同

    不同类型SEW减速机所需润滑油不同
    SEW减速机在长期运行中，常会出现磨损、渗漏等故障，其中zui常见的磨损是减速机轴承室磨损，减速机齿轮轴轴径磨损，减速机传动轴轴承位磨损，减速机结合面渗漏等问题，那么出现这些问题应噶如何处理呢?
    SEW减速机针对磨损问题，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在定弊端：补焊高温产生的热应力无法*消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。对些大的轴承企业更是无法现场解决，多要依赖外协修复。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的其具有*的粘着力，优异的抗压强度等综合。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省的停机时间，创造巨大的经济价值。
    SEW减速机而针对渗漏问题，传统方法需要拆卸并打开减速机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。高分子材料可现场治理渗漏，材料具备的*的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，克服减速机振动造成的影响，很好地为企业解决了减速机渗漏问题。
    SEW减速机在工业上是*的，但是不同的减速机保养方式不同，今天我们就看看不同减速机所需润滑油的详细情况。
    1、SEW减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶劣，环境温度处于高温时可采用循环润滑。
    2、SEW减速机在常温下般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。
    3、SEW减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。
    4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。
    5、*次加油运转100小时应更换新油，(并将内部污油冲干净)以后再连续工作，每半年更换次(8小时工作制)，如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油(如3-6个月)对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。
    6、新发出的减速机已加润滑油脂，每六个月更换次。油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。