SEW减速机的机械密封失效原因解决方法？

SEW减速机的机械密封失效原因解决方法？
1、SEW减速机的主要形式及原因 失效的主要形式： （1）密封表面磨损(当动环为WC、静环为石墨时，静环表面出现环状沟纹)。 （2）当动环为热装结构时，动环松脱。 （3）动环与轴套之间结水垢，动环不能浮动。 （4）动环密封圈磨损或翻边(PTFEV形圈)。 （5）静环离位等。 原因：主要是高温使介质汽化；使摩擦副下降；使冷却水结垢；使热装环松脱。由于高温，使泵容易抽空，使静环离位、动环密封圈翻边等。
2、降低减速机 热油泵密封温度的办法 （1）国产泵在密封腔周围设冷却水套，通以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到200~250℃。 （2）对单端面密封，采用注入式冲洗，从外界引清洁的、温度100℃左右蜡油（般不用柴油，因为柴油是成品），既降低了温度，又改善了工作环境，是行之的办法。 （3）压盖外侧采用急冷水；除了降低温度，还可防止下水管路堵塞。 3、SEW减速机采用的密封结构 （1）单端面密封：采用注入式冲洗，冲洗液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水（软水）进行急冷。般可以使用个周期（十个月）。 （2）金属波纹管机封：结构紧凑，安装方便，在同样的辅助系统情况下，寿命为普通密封的2~3倍。 （3）双端面机封：采用循环冲洗，加外部冷却，寿命是单端面的1.5~2倍。 （4）摩擦副选用硬对硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），对粘度高，含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质，有很好的效果。

SEW减速机结构与装配确定后还要做些什么  减速机 结构和配件类型已确定后，在了解减速机结构的基础上，根据工作条件的要求，初步确定以下内容：
、SEW减速机的传动数选定，减速机 的传动数是根据工作转速要求，由传动件类型、传动比、空间位置和尺寸要求而定。
二、确定传动件布置形式，没有什么特殊要求时，轴线尽量采用水平布置（比如卧式减速机）。对于二圆柱齿轮减速机 ，由传递功率的大小和轴线布置要求来决定采用展开式还是同轴式。 三、初选轴承类型，般减速机都是采用滚动轴承与滑动轴承两种，滚动轴承的类型由载荷和转速等要求而定。选择轴承时还要考虑轴承的调整、固定、润滑和密封等问题，并确定端盖结构形式。
四、SEW减速机的机体结构决定，通常在没有特殊要求时，齿轮减速机机体都是采用沿齿轮轴线水平剖分的结构，以便装配。
五、选择联轴器类型，高速轴常用弹性联轴器，低速轴常用可移式刚性联轴器。