NACHI柱塞泵的常见故障分析
NACHI柱塞泵在使用中往往会出现各种问题,给生产生活带来诸多烦恼。那我们要如何及时发现和排除这些故障呢?
1、无法启动
首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。
其次检查是否是高压柱塞泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承锈住;泵轴严重弯曲等。
排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴.
2、剧烈震动
主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成高压柱塞泵故障的常见原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则.
3、深井潜高压柱塞泵不上水或者水量小
首先看一下高压柱塞泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小(基本上就是平时电流的23),那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大,那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行的时候电流大,那么基本上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点,电缆如果破损的话,水量跟平时是一样大,但是电流会变大。3项380V电机的电流一般是2.2A。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。
4、吸不上水
NACHI柱塞泵原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。
排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。
检查NACHI柱塞泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将高压柱塞泵的管口压入水下0.5m。
在使用NACHI柱塞泵的使用过程中经常会发生很多问题,比如说清洗车上的高压柱塞泵虽然电机在转动,但是高压柱塞泵还是抽不上来水,发生这种情况,大家都不知道原因今天小编为大家解决一下。
对已经定型的高压泵来说,高压泵的流量与转速有关系,转速越高,流量越大,反之,流量减小。以高压柱塞泵为例,从设计者的角度讲,高压泵的流量则与柱塞的直径,柱塞的行程、及柱塞的往复运动次数(即高压泵的转速)有关。为此高压泵生产商则可以在一个型号高压泵主体结构不变的条件下,生产出系列产品。在不改变柱塞直径的条件下,通过改变柱塞的行程,生产不同流量的高压泵。这样用户可以用同一系列不同流量高压泵的易损件(密封件、单向阀)进行互换,以节约库存资源。
NACHI柱塞泵本身基本没有自吸能力,所以标准正确的做法是保证1.5-6巴的供水压力,供水流量要大于柱塞泵的流量。如果柱塞泵的流量在15L/min以下,也可以通过提高供水水位,也就是说供水的水源要高于柱塞泵的进水口,同时加大并缩短供水管道,勉强维持柱塞泵的供水。
高压往复泵是工业用泵中的一类产品,其突出的优点是:能获得很高的排放压力,且流量基本不受压力的影响,适合输送介质非常广泛,吸收性好,效率高。近几年来,随着高压水射流技术在国民经济各领域的广泛应用,作为高压水的发生设备,其用水量显著增加。
前面,先说一下“高压"一词及其应用装置的含义,即所谓的“高压",它的压力范围在100~1500bar之间。压力低于100bar,通常用各种形式的离心泵、齿轮泵、螺杆泵和其他设备生产,100~1500bar一般采用高压往复泵生产,超过1500bar以上的压力,采用超高压往复泵,大部分采用增压器,使用增压器可产生约6000bar的工作压力。压力油系统为第一级增压器,接一定比例(例如20∶1)转换为小流量高压水系统。这种增压器在很多行业都是用来进行精密切割的。
往复式泵分类
往复式泵的特性决定了它的专业配套性很强,泵的类型和种类繁多,已不能按照一定的统一原则来分类,这里仅按压力和用途来分类。
(a)按泵排泄压力分:
低电压泵:P<10bar。
中等压力泵:泵容量≥10~100升。
高电压泵:功率大于100~1000bar。
超高压泵:P>1000升。
(b)按泵用途划分:
按其用途,往复泵可分为:工业用泵,农业用泵,化工用泵,注泵,试压泵,清砂泵,计量泵,原子能泵等。
(c)根据泵的液力端特性:
按照往复式泵液力端的结构特点,可分为:活塞式,柱塞式和膜片式。
三柱塞式高压往复泵结构
水平三柱塞高压往复泵,因其尺寸大小合理、运转平稳、结构简单、重量轻泵,其结构由动力端和液力端两部分组成。
高电压泵型图
功率端
向复泵上输送动力的部分被称为动力端。
高电压泵电源端
在动力驱动作用下,通过曲柄连杆机构,原动机的旋转运动被转换成柱塞(活塞)的往复运动,当柱塞(活塞)在泵内减速时,动力端包括减速机构;当泵外减速时,则不包括减速机构。从设计经验来看,柱塞和活塞的平均线速度每秒最多为1.5米。因为已选择了曲柄尺寸,所以曲轴的最高转速为450~550rpm,750rpm。
因不同曲柄形状,曲轴转速也可控制在1500~1800rpm之间。
液压端部
往复泵的液力端通常由液缸(泵头)、吸排阀门、柱塞、密封和填料盒(如活塞泵的活塞和缸套)等组成。
高压力泵的液力端
液态汽缸
液缸材质的选择主要是根据泵排泄压力和输送介质的温度来选择。
活塞与密封
液压端的核心为柱塞密封结构,柱塞采用镍铬合金或陶瓷柱塞,但柱塞表面必须光洁,以免磨损密封。
有一种现象是水和其他任何液体,如气体,在高压下都能被压缩,当压力在700~1000bar之间,水的压缩系数在3%范围内时,在设计超高压液力端面时,应注意!
采用美国JETECH公司生产的250tj3型三柱式高压泵和型五柱塞式高压泵,以其的设计理念,使压力均可达到2800bar。
往复式泵的应用
高压往复式泵在石化、冶金、建筑、市政工程、电力、船舶、等行业有着广泛的应用。用水作工具它可以运输,冷却,也可以清洗,切割,破碎,钻孔,只有当能量供给给水时才能完成这些工作。利用柴油燃料,把电能转换成高压泵输入往复泵,从而获得很高的压能。高电压的水可以通过适当的喷嘴高速喷射。对于每项特殊工作,当然有最佳压力和流速,但在特定工况下超过最大压力,并非,一般工业清洗压力参数选择。