日本OMRON高精度位移传感器Z-10FW2Y-B

日本OMRON高精度位移传感器Z-10FW2Y-B
   随着制造装置本身不断小型化，需要简化测量设备中的装置组装和操作。
   可避免发生多面反射，形状轮廓清晰，从而提高位置检测精度。
   根据材质的不同，
   另外，传感头的朝向和测量线的方向会造成更大的偏差。
   忠实测量工件形状的高速采样
   以往的激光位移传感器需要改变传感头的种类和安装方向，每次都要花费调整时间。
   即使是光泽面也能进行倾斜、曲面的高精度形状测量。
   *2. 有切削痕迹、测量线等的工件。
   相较于以往的激光位移传感器，
   ZW-7000可实现zui短20μs的高速采样，即使无平均化处理，也可忠实测量形状。
   *1. 使用传感头ZW-S7010/ZW-S5010时的代表值。
   倾斜·曲面
   白光共焦位移传感器无需区分使用传感头和安装方向，
   注. 刊载的测量图均为代表例。测量对象物体的形状和材质可能会影响测量。
   使用以往的激光位移传感器时，来自工件的多重反射光会诱发测量值跳动，
   需要增加平均次数，因此出现了形状再现性较差的问题。
   因此无法掌握本来希望测量的“平坦度"。
   位置检测精度下降等问题。ZW-5000凭借10μm的zui小光点，
   白光共焦位移传感器不受多重反射光的影响，可1次性测量近似于实际形状的高度。
   “希望快速检测" 高效配置、移动，加快节拍
   材质混在起    粗糙面*2的平坦度
   在制造现场，为了提高效率，机器人和工作台在组装和检查中得到广泛应用。
   可边移动边进行各种材质的测量。
   实际使用时，请事在实机上确认。
   激光位移传感器在测量段差及间隙时，
   使用激光位移传感器时，移动测量会导致精度劣化，
   ZW-7000/5000系列的传感头利用了白光共焦方式的，超小型、轻量化，
   存在发生多面反射导致形状轮廓模糊、边缘检测位置波动、
   可轻松安装到有空间限制的装置和移动部，有助于加快节拍。
   

日本OMRON高精度位移传感器Z-10FW2Y-B