品牌 | SMC/日本 | 动作方式 | 单作用 |
---|---|---|---|
缸径 | --mm | 标准行程 | --mm |
气缸数 | -- | 最大行程 | --mm |
理论作用力 | --N | 最大负荷 | --N |
最大力距 | --Nm | 电动机功率 | -kW |
接管口径 | --mm | 外形尺寸 | --mm |
温度范围 | -- | 适用压力 | -- |
重量 | --kg,--kg | 重量 | --kg,--kg |
接管螺纹 | -- | 速度范围 | -- |
应用领域 | 环保,化工,电子,电气 |
进口日本SMC气缸MHS3-32D-M9BL
*,相比电动执行器,气缸可在恶劣条件下地工作,且操作简单,基本可实现免维护。气缸擅长作往复直线运动,尤其适于工业自动化中多的传送要求——工件的直线搬运。而且,仅仅调节安装在气缸两侧的单向节流阀就可简单地实现稳定的速度控制,也成为气缸驱动系统大的特征和。所以对于没有多点定位要求的用户,大多数从使用便利性角度更倾向于使用气缸。目前工业现场使用电动执行器的应用大部分都是要求高精度多点定位,这是由于用气缸难以实现,退而求其次的结果。
而电动执行器主要用于旋转与摆动工况。其在于响应时间快,通过反馈系统对速度、位置及力矩进行控制。但当需要完成直线运动时,需要通过齿形带或丝杆等机械装置进行传动转化,因此结构相对较为复杂,而且对工作环境及操作维护人员的知识都有较高要求。
停止的位置数多且控制精度高。般电缸有低端与之分,低端产品的停止位置有3、5、16、64个等,根据公司不同而有所变化;产品则更是可以达到几百甚上千个位置。在精度方面,电缸也具有的,定位精度可达¡0.05mm,所以常常应用于电子、半导体等精密的。
在技术方面,本人认为电动和气动各有所长,电动执行器的主要包括:
(1)结构紧凑,体积小巧。比起气动执行器,电动执行器结构相对简单,个基本的电子系统包括执行器,三位置DPDT开关、熔断器和些电线,易于装配。
(2)电动执行器的驱动源很灵活,般车载电源即可满足需要,而气动执行器需要气源和压缩驱动装置。
(3)电动执行器没有“漏气"的危险,性高,而空气的可压缩性使得气动执行器的稳定性稍差。
(4)不需要对各种气动管线进行安装和维护。
(5)可以无需动力即保持负载,而气动执行器需要持续不断的压力供给。
(6)由于不需要额外的压力装置,电动执行器更加安静。通常,如果气动执行器在大负载的情况下,要加装消音器。
(7)电动执行器在控制的精度方面更胜筹。
(8)气动装置中的通常需要把电信号转化为气信号,然后再转化为电信号,传递速度较慢,不宜用于元件数过多的复杂回路。
进口日本SMC气缸MHS3-32D-M9BL